智能装车（汽车）
一、概述
公路行驶车辆限载治超，已经成为我国公路运输长久治理的方向，各级政府自源头抓起，进行汽车装载重量的计量控制已收到良好的*，而目前大多数老矿区原有的储料简仓因受结构和位置空间的限制，不具备安装大型计量控制设备的条件，凭经验装车，车辆装载重量无法得到有效控制，载重车辆装载后，进行物料的添装和卸载，引起车辆堵塞和管理混乱,的情况时有发生。由于货物运载效率低，卸载
货物交差污染严重，装载成本居高不下，致使企业的经济效益受到较大损失。定值皮带秤快速装车系统主要用于煤炭库下细煤和块煤的装车计量。随着煤炭行业的发展，装运水平不断提高，先进的、现代化的水泥装车系统也随之出现。捷俊通采用*新称重技术、计算机技术、自控技术和IT技术，通过全电子汽车衡、专用称重控制器、可编程控制器(PLC)、视频监控、计算机等设备来实现物料的智能装车，也可将装车数据与企业ERP系统无缝衔接，提高装车精度和装车效率、降低人力成本、减少污染、杜绝超载。我公司已在潞安集团、晋煤集团、汾西矿务局、东江煤业等地成功安装实施了该系统，彻底解决了以上突出的矛盾，实现了装车效率、经济效益、环境治理三提高，受到了用户的广泛好评。
二、系统架构
三、系统组成
智能装车系统是智能化煤厂监控管理系统核心之一，该系统主要应用在治理超限超载等方面，我公司定量装车系统是在传统汽车系统的基础上加上视频监控设备、语音系统、刷卡系统等设备组成，对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统，系统包括硬件设备和软件两大部分，可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由干装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期，提高了工作效率能够精确控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期、装车过程实时监控。
四、智能装车系统的主要功能
(1)称量管理系统由数字称重系统采集仪表来完成
(2)工控机与称重仪表进行通信，并进行车皮、应加载量、实加载量，憨车重的计算和称量
(3)时时读取物料总量状态，并根据时时的重量发送指令到控制器控制料仓口放料速度(需要放料设备支持)等
(4)车辆装载完成后发送放车指令控制挡道器
(5)与显示大屏进行通信，显示称重结果等信息
(6)处理视频信号，并显示时时图像
(7)语音提示系统，司秤人员可以指挥车辆前行、后退，避免料卸撒到秤上
(8)装车数据打印，数据任意统计
五、智能装车系统的应用特点
在装车称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，*大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
(1)对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;
(2)对于财务结算部门，则可以拿到清晰又推确的结算报表;
(3)对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
智能装车（汽车）
一、概述
公路行驶车辆限载治超，已经成为我国公路运输长久治理的方向，各级政府自源头抓起，进行汽车装载重量的计量控制已收到良好的*，而目前大多数老矿区原有的储料简仓因受结构和位置空间的限制，不具备安装大型计量控制设备的条件，凭经验装车，车辆装载重量无法得到有效控制，载重车辆装载后，进行物料的添装和卸载，引起车辆堵塞和管理混乱,的情况时有发生。由于货物运载效率低，卸载
货物交差污染严重，装载成本居高不下，致使企业的经济效益受到较大损失。定值皮带秤快速装车系统主要用于煤炭库下细煤和块煤的装车计量。随着煤炭行业的发展，装运水平不断提高，先进的、现代化的水泥装车系统也随之出现。捷俊通采用*新称重技术、计算机技术、自控技术和IT技术，通过全电子汽车衡、专用称重控制器、可编程控制器(PLC)、视频监控、计算机等设备来实现物料的智能装车，也可将装车数据与企业ERP系统无缝衔接，提高装车精度和装车效率、降低人力成本、减少污染、杜绝超载。我公司已在潞安集团、晋煤集团、汾西矿务局、东江煤业等地成功安装实施了该系统，彻底解决了以上突出的矛盾，实现了装车效率、经济效益、环境治理三提高，受到了用户的广泛好评。
二、系统架构
三、系统组成
智能装车系统是智能化煤厂监控管理系统核心之一，该系统主要应用在治理超限超载等方面，我公司定量装车系统是在传统汽车系统的基础上加上视频监控设备、语音系统、刷卡系统等设备组成，对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统，系统包括硬件设备和软件两大部分，可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由干装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期，提高了工作效率能够精确控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期、装车过程实时监控。
四、智能装车系统的主要功能
(1)称量管理系统由数字称重系统采集仪表来完成
(2)工控机与称重仪表进行通信，并进行车皮、应加载量、实加载量，憨车重的计算和称量
(3)时时读取物料总量状态，并根据时时的重量发送指令到控制器控制料仓口放料速度(需要放料设备支持)等
(4)车辆装载完成后发送放车指令控制挡道器
(5)与显示大屏进行通信，显示称重结果等信息
(6)处理视频信号，并显示时时图像
(7)语音提示系统，司秤人员可以指挥车辆前行、后退，避免料卸撒到秤上
(8)装车数据打印，数据任意统计
五、智能装车系统的应用特点
在装车称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，*大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
(1)对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;
(2)对于财务结算部门，则可以拿到清晰又推确的结算报表;
(3)对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。