选煤厂配煤控制系统智能化升级
编辑：2024-10-25 00:00:00
随着煤炭加工利用协会《智能化选煤厂建设 通用技术规范》团体标准出台，智能化选煤厂建设将迎来新的建设高潮。目前国家政策鼓励、地方政府支持，煤企踊跃示范正在深入开展。该洗选厂紧紧围绕集团公司选煤厂建设提出的“安全、*、绿色、智能”指导思想，进行智能化项目建设，以达到提质增效的目的，以此为契机，逐步推进集团选煤厂的智能化建设。
一、洗选厂原状——配煤系统
背景介绍：
该洗选厂属于中央型选煤厂，分为南部和北部两个系统。选煤厂工艺系统采用脱泥无压三产品重介+CSS粗煤泥分选+直接浮选的工艺流程。具备年入洗350万吨原煤生产能力。
配煤系统存在的主要问题：
1、洗选厂原煤仓数量多、容量小、管理难度大，加煤过程中会出现空仓或变仓，引起加煤量不稳定。
2、通过多个给煤机下料配煤，堵塞时有发生，导致洗选厂原煤加量稳定性差、小时加煤量波动大。
3、现场没有仓位监测装置，无法判断仓中准确的料位情况。
4、计量装置缺乏，导致煤量和配比不稳，后续分选环节精度无法得到保障。
二、项目实施
项目实施方案：
公司研发了多煤源小容量原煤仓精准配煤智能控制技术。并开发了精准配煤控制系统，实现了原煤煤质均质化，为分选过程智能控制奠定基础。公司使用高精度皮带秤精确计量煤量，获取实时的各种来源煤的煤量信息，通过现有洗选厂已知来煤的配比，来构建配煤智能控制系统，实现配煤系统的精准配比，达到原煤均质化。
项目内容：
1、原煤仓料位监测系统
对原煤仓进行料位监控可以有效避免原煤仓空仓时导致的配比发生变化，并具备煤仓高位、空仓报警和堵仓提示等功能，保证正常下煤及配比稳定。
（1）考虑配煤*与*佳性价比，对20个方仓每个仓安装一台单点雷达料位计，用于料位监测；
（2）新建两个圆仓每个安装2台3D雷达料位计；
其主要优势如下：
仓位可视化：采用多点扫描模式，多点测量，扫描后形成3维图像，准确直观的反映进出料的情况，实现真正的可视化，使用户随时了解物料的实情况。
抗干扰性强：采用3-10Khz低频发射脉冲，信号衰减小，可以穿透浓度较高的粉尘，解决了客户高粉尘测量的难题。
精准测量：具有多个独立的发射器发送接收信号，广阔的波束角覆盖整个筒仓料位的表面更加精确可靠的测量。
2、AI视频监控系统
1、28台给煤机配置防爆AI开放摄像机，用来监控给煤机下料情况。
2、19台防爆摄像机监控重要位置如皮带机头、皮带秤位置以及原煤仓上刮板机的机头和机尾。
其主要优势如下：
1.高度准确：AI算法利用图像识别和深度学习等技术，能够实时准确地识别和分析落料情况。
2.实时监测：AI算法可以实时监测，一旦出现异常情况，系统能够及时发出警报，并及时反馈给智能吹风系统进行处理，为顺畅下煤提供控制基础。
3.联动报警：视频监控系统系统支持通过报警弹窗、蜂鸣器报警、IO输出等多种方式进行堵煤防范报警联动。
4.提高生产效率：能够大大提高生产效率，避免因堵料问题导致不必要的停机，导致生产延误现象。
3、智能吹风系统
硬件部分：为保证顺畅下煤，针对现场所有筒仓进行了吹风系统的管路改造，在每个筒仓仓壁增加吹风口，并安装了56套吹风控制阀。
软件部分：开发了智能吹风系统，有效降低堵塞故障，为精准配煤创造条件，同时大幅降低岗位工人操作强度。
4、精准配煤数据管理系统
硬件部分：针对邯郸洗选厂仓容小，原煤仓数量多的现状，增设高精度皮带秤5台。
软件部分：针对现有皮带秤数据采集，形成了原煤配煤数据管理系统，为实现精准配煤和煤质均匀化提供基础条件。
5、多煤源小容量原煤仓精准配煤智能控制系统
1、配煤系统可以将配煤控制系统展示于调度室，其中包括仓位信号、给煤机的启停信号以及频率值、皮带秤数据管理等信息。
2、采用控制算法对原煤仓仓下给煤机的轮换运行编程，实现精准配煤。
3、通过煤量准确检测，按照煤种配比专家库，对给煤机进行智能控制，实现精准配煤，为后续分选奠定基础。
三、项目成果
开发了多煤源小容量原煤仓精准配煤智能控制系统，实现原煤煤质均质化。结合洗选厂不同来源煤质，控制算法采用专家控制系统，自动控制原煤仓下的28台给煤机，实现配煤系统的精准配比，达到原煤均质化，为原煤的分选过程提供稳定合格煤质。
四、总结
曾经，配煤作业是洗选厂的一大挑战，人工调配费时费力，精度难以保证，损耗与成本居高不下。但如今经过品东团队无数个日夜的精心筹备与不懈努力，该洗选厂的配煤系统终于迎来了它的“智能时代”。一个能够“读懂”客户需求的系统，精准计算出每一粒煤的*佳配比，确保每一次出产的煤炭都能精准达到客户多样性要求的智能化系统成功运行。
这不仅是技术的飞跃，更是对行业标准的重新定义。如今，该系统已稳定运行，不仅大幅降低了因配煤不均带来的损失，更在无形中为企业节省了宝贵的资源。这一切成就的背后，离不开洗选厂领导的高瞻远瞩与坚定支持。他们如同灯塔，为项目指明了方向，提供了强有力的后盾。而品东团队，则是这场变革中不可或缺的“工匠”。他们不畏艰难，扎根现场，每一个细节都力求完美，每一个难关都勇往直前。正是这份执着与坚持，让项目得以顺利推进，并*终绽放出耀眼的光芒。随着配煤系统的智能化升级成功，这家洗选厂已经站在了新的起点上。
未来新葡的京集团8814控制有限公司将继续探索智能化、自动化的无限可能，用科技的力量赋能传统产业，推动整个行业向更加*、绿色、可持续的方向发展。
选煤厂配煤控制系统智能化升级
编辑：2024-10-25 00:00:00
随着煤炭加工利用协会《智能化选煤厂建设 通用技术规范》团体标准出台，智能化选煤厂建设将迎来新的建设高潮。目前国家政策鼓励、地方政府支持，煤企踊跃示范正在深入开展。该洗选厂紧紧围绕集团公司选煤厂建设提出的“安全、*、绿色、智能”指导思想，进行智能化项目建设，以达到提质增效的目的，以此为契机，逐步推进集团选煤厂的智能化建设。
一、洗选厂原状——配煤系统
背景介绍：
该洗选厂属于中央型选煤厂，分为南部和北部两个系统。选煤厂工艺系统采用脱泥无压三产品重介+CSS粗煤泥分选+直接浮选的工艺流程。具备年入洗350万吨原煤生产能力。
配煤系统存在的主要问题：
1、洗选厂原煤仓数量多、容量小、管理难度大，加煤过程中会出现空仓或变仓，引起加煤量不稳定。
2、通过多个给煤机下料配煤，堵塞时有发生，导致洗选厂原煤加量稳定性差、小时加煤量波动大。
3、现场没有仓位监测装置，无法判断仓中准确的料位情况。
4、计量装置缺乏，导致煤量和配比不稳，后续分选环节精度无法得到保障。
二、项目实施
项目实施方案：
公司研发了多煤源小容量原煤仓精准配煤智能控制技术。并开发了精准配煤控制系统，实现了原煤煤质均质化，为分选过程智能控制奠定基础。公司使用高精度皮带秤精确计量煤量，获取实时的各种来源煤的煤量信息，通过现有洗选厂已知来煤的配比，来构建配煤智能控制系统，实现配煤系统的精准配比，达到原煤均质化。
项目内容：
1、原煤仓料位监测系统
对原煤仓进行料位监控可以有效避免原煤仓空仓时导致的配比发生变化，并具备煤仓高位、空仓报警和堵仓提示等功能，保证正常下煤及配比稳定。
（1）考虑配煤*与*佳性价比，对20个方仓每个仓安装一台单点雷达料位计，用于料位监测；
（2）新建两个圆仓每个安装2台3D雷达料位计；
其主要优势如下：
仓位可视化：采用多点扫描模式，多点测量，扫描后形成3维图像，准确直观的反映进出料的情况，实现真正的可视化，使用户随时了解物料的实情况。
抗干扰性强：采用3-10Khz低频发射脉冲，信号衰减小，可以穿透浓度较高的粉尘，解决了客户高粉尘测量的难题。
精准测量：具有多个独立的发射器发送接收信号，广阔的波束角覆盖整个筒仓料位的表面更加精确可靠的测量。
2、AI视频监控系统
1、28台给煤机配置防爆AI开放摄像机，用来监控给煤机下料情况。
2、19台防爆摄像机监控重要位置如皮带机头、皮带秤位置以及原煤仓上刮板机的机头和机尾。
其主要优势如下：
1.高度准确：AI算法利用图像识别和深度学习等技术，能够实时准确地识别和分析落料情况。
2.实时监测：AI算法可以实时监测，一旦出现异常情况，系统能够及时发出警报，并及时反馈给智能吹风系统进行处理，为顺畅下煤提供控制基础。
3.联动报警：视频监控系统系统支持通过报警弹窗、蜂鸣器报警、IO输出等多种方式进行堵煤防范报警联动。
4.提高生产效率：能够大大提高生产效率，避免因堵料问题导致不必要的停机，导致生产延误现象。
3、智能吹风系统
硬件部分：为保证顺畅下煤，针对现场所有筒仓进行了吹风系统的管路改造，在每个筒仓仓壁增加吹风口，并安装了56套吹风控制阀。
软件部分：开发了智能吹风系统，有效降低堵塞故障，为精准配煤创造条件，同时大幅降低岗位工人操作强度。
4、精准配煤数据管理系统
硬件部分：针对邯郸洗选厂仓容小，原煤仓数量多的现状，增设高精度皮带秤5台。
软件部分：针对现有皮带秤数据采集，形成了原煤配煤数据管理系统，为实现精准配煤和煤质均匀化提供基础条件。
5、多煤源小容量原煤仓精准配煤智能控制系统
1、配煤系统可以将配煤控制系统展示于调度室，其中包括仓位信号、给煤机的启停信号以及频率值、皮带秤数据管理等信息。
2、采用控制算法对原煤仓仓下给煤机的轮换运行编程，实现精准配煤。
3、通过煤量准确检测，按照煤种配比专家库，对给煤机进行智能控制，实现精准配煤，为后续分选奠定基础。
三、项目成果
开发了多煤源小容量原煤仓精准配煤智能控制系统，实现原煤煤质均质化。结合洗选厂不同来源煤质，控制算法采用专家控制系统，自动控制原煤仓下的28台给煤机，实现配煤系统的精准配比，达到原煤均质化，为原煤的分选过程提供稳定合格煤质。
四、总结
曾经，配煤作业是洗选厂的一大挑战，人工调配费时费力，精度难以保证，损耗与成本居高不下。但如今经过品东团队无数个日夜的精心筹备与不懈努力，该洗选厂的配煤系统终于迎来了它的“智能时代”。一个能够“读懂”客户需求的系统，精准计算出每一粒煤的*佳配比，确保每一次出产的煤炭都能精准达到客户多样性要求的智能化系统成功运行。
这不仅是技术的飞跃，更是对行业标准的重新定义。如今，该系统已稳定运行，不仅大幅降低了因配煤不均带来的损失，更在无形中为企业节省了宝贵的资源。这一切成就的背后，离不开洗选厂领导的高瞻远瞩与坚定支持。他们如同灯塔，为项目指明了方向，提供了强有力的后盾。而品东团队，则是这场变革中不可或缺的“工匠”。他们不畏艰难，扎根现场，每一个细节都力求完美，每一个难关都勇往直前。正是这份执着与坚持，让项目得以顺利推进，并*终绽放出耀眼的光芒。随着配煤系统的智能化升级成功，这家洗选厂已经站在了新的起点上。
未来新葡的京集团8814控制有限公司将继续探索智能化、自动化的无限可能，用科技的力量赋能传统产业，推动整个行业向更加*、绿色、可持续的方向发展。